【粉底液超高速研磨分散机的工作原理】 粉底液研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

石墨润滑油分散机，石墨润滑油超高速研磨分散机，石墨润滑油高剪切研磨分散机利用德国SGN的管线式超高速研磨分散机将纳米级石墨均匀的分散到润滑油中。这样就解决了以往国内设备没法解决的石墨粒度大，易沉淀等诸多问题。

纳米级高剪切树脂研磨分散机的特点： 1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。 3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

黑色素碳黑研磨分散机碳黑，顾名思义，是一种黑色素。粉体先与液体混合，再研磨到需要的细度。为防止污染，粉体添加工序必须在特殊区域完成，SGN设备可以将碳黑研磨到1微米以下，良好的密封性能，能防止产品污染生产区域。

高剪切防黏剂研磨分散机GMD2000系列研磨分散设备是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。

【管线式环保研磨分散机的工作原理】 环保GMD2000系列研磨分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦