间歇式乳化分散机已不单单局限于乳化

 　　间歇式乳化分散机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化，具有均质乳化效果好（颗粒度达2um）、生产卫生条件好、热效能高、清洗方便、电器控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。

 

　　现在间歇式乳化分散机的应用不单单局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体*溶解，那么，经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。

 

　　当人们习惯了通过间歇式乳化分散机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而其对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。

 

　　采用动态均质阀的设备，允许样品含有气泡或是样品走空。样品含有气泡或走空时，在均质过程中使得均质阀杆和阀座产生一定程度的碰撞，对阀杆和阀座有较大的磨损，尤其是对于手动调节的均质阀，不仅易造成均质阀磨损，甚至会直接导致均质阀的碎裂而无法使用，此外还会使得均质过程中产生大噪音。动态均质阀则会较好地减小其破坏性和噪音，但是一般建议尽量避免长期使用含有大量的气泡样品和管路中样品走空情况的出现，可有效延长均质阀的使用寿命。