浅述高剪切分散乳化机的工作原理

 　　高剪切分散乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜等很多膏霜类的产品。

 

　　该设备具有功率大，效率高，辐射面积大，适用于大规模工业生产，具有频率功率实时监控，功率可调，过载报警功能，长度为930mm，具有80%-90%的能量转换效率。是将需处理的颗粒悬浮液直接置于超声场中，用大功率的超声波加以“照射”处理，是一种强度很高的分散手段。

 

　　高剪切分散乳化机的表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

 

　　高剪切分散乳化机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，本设备很大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到液层摩擦、离心挤压、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。能够对物料进行高速的强烈的剪切、粉碎、撞击、分散，达到迅速溶解、混合、分散、细化的功能。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部，在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。