使用高剪切乳化机时要多注意以下要点

　　高剪切乳化机主要用于乳化和均质工艺，利用转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

　　在使用高剪切乳化机时要多注意以下要点：

　　1、在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

　　2、如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。

　　3、在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。

　　4、生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

　　5、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。

　　6、需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以确保分散、乳化的效果。

　　7、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。

　　8、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。