三元锂电池浆料分散机,由于正极材料的特殊性质,难以分散到水或者NMP浆料中。在选择合适的分散剂的同时,分散设备也至关重要。砂磨机细化能力不错,但分散性不好,所以一般不用砂磨机处理。而SID分散设备通过剪切力去剪切分散浆料,转速高,研磨分散效果更好。
三元锂电池浆料分散机
三元材料简介
三元正极材料用于锂离子电池时,容量可以(>145mAh/g,2.8~4.2V,1C),循环寿命(>500~800次,1C)。
目前国内的三元一般是部分的替代钴酸锂使用领域,与锰酸锂或者钴酸锂混合用于中低端的电子消费品,与锰酸锂混合应用于中低端动力市场。
初期三元在国内市场的使用其实只有一个目的:降低成本。 然而三元材料是一种综合性能you越的材料,只有以性能为导向的市场才能真正发挥其作为新型正极材料的优势。 在电子产品中,三元材料除了成本上的天然优势之外,可以通过提高镍含量,提高充电电压上限和提高压实密度来使其能量密度不断提升。
1.提高镍含量的三元材料和镍钴铝具有很相似的特性,wan全可以按照镍钴铝的发展模式去做。

2.提高充电电压是三元很应该去发展的一条道路,目前国内很多有远见的企业也都在开发。说实话,与钴酸锂相比,三元材料在高电压下具有很高的优势,但是由于三元电池体系的成熟度相对钴酸锂有很大的差距,所以在4.3V或者4.35V下的高电压开发中,三元的优势较钴酸锂并不明显。
3.提高压实密度,常规的111三元克容量是钴酸锂的105%左右,532的是钴酸锂的115%左右,但是压实密度则为钴酸锂的80%左右,而一般高性能钴酸锂的领域看中的正是稳定性为前提的高能量密度,尽管三元材料的稳定性优于钴酸锂,但是其能量密度却有不小的差距,从这里我们可以看出提高三元压实密度的重要意义。
三元锂电池浆料的分散
三元材料锂电池正极浆料目前一般采用砂磨机进行研磨细化,一般可达到1-2μm。但是使用砂磨机研磨细化后,容易出现抱团现象,形成二级团聚体。难以分散,这也成为了锂电池浆料处理的的难题。
结合多家zhu名锂电池正极材料厂家,分析可知:如果在砂磨机研磨细化后,浆料再经过SID研磨分散机,进行分散,浆料的粒径可以wan全还原,解决团聚的问题。利用SID研磨分散机,先将锂电池浆料的团聚体打开,然后再进行分散,从而获得高品质的锂电池正极浆料。
优势
1、由于正极材料的特殊性质,难以分散到水或者NMP浆料中。在选择合适的分散剂的同时,分散设备也至关重要。砂磨机细化能力不错,但分散性不好,所以一般不用砂磨机处理。而SID分散设备通过剪切力去剪切分散浆料,转速高,研磨分散效果更好。
2、传统双行星搅拌机,搅拌范围有限,分散存在死角,对于纳米级材料分散效果不佳,并且效率低。SID锂电池浆料分散设备采用管线式结构,物料分散无si角,更充分更高效。

3、纳米级材料分散容易出现团聚,需要先打散二级团聚体,再进行分散,要求一步到位的处理。传统设备难以同时兼顾,SID研磨式分散设备,“研磨机+分散机"一体化设备,先研磨后分散,一步到位处理完物料,效果好,效率快。
三元锂电池浆料分散机设备选型表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的 10%。 | |||||

