多肽研磨分散机是生物制药领域专用设备，结合胶体磨与分散机优势，通过高速转子（转速可达14000rpm）与定子的精密间隙，产生剪切、撞击等作用力。其采用分级处理结构，能温和细化物料至纳米级，且可控温防变性，适配多肽提取、微球制备等场景，保障活性与均一性，助力医药研发与生产。
多肽研磨分散机
是通过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
由于菌丝在发酵过程中,有的将多糖分泌到胞外,形成胞外多糖,有的只留在胞内,形成胞内多糖
对于胞外多糖,可以直接将发酵液经浓缩沉淀而得到. 而对于胞内多糖,在提取前应对菌丝体进行一定程度的
预处理,利用细胞破壁技术破坏其细胞壁,使胞内多糖较易从细胞内释放出来.
常用细胞破壁技术分为机械法和非机械法两类. 机械法按破碎方法分为靠固体剪切作用进行破碎的珠
磨法、压榨法以及靠液体剪切作用进行破碎的高压匀浆法和超声破碎法. 非机械法按破碎方法分为靠溶胞作
用进行破碎的酶溶法、化学法和物理法以及利用干燥处理技术进行破碎. 目前,高速珠磨匀浆法和高压匀浆
法不仅在实验室被广泛采用,而且已在工业生产中应用
是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
GMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
研磨分散机应用领域： 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，凝胶，溶胶，压裂液 催化剂 纤维 等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超级电容、石墨烯润滑油、 碳纳米管 、碳纤维、 锂电池浆料、电池隔膜 润滑油等等 |
多肽研磨分散机
打印当前页
发邮件给我们：lwc@sgnprocess.com