橡胶抗氧剂高速乳化分散机机配合橡胶抗氧剂的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。
橡胶抗氧剂高速乳化分散机
抗氧剂悬浮液高剪切分散机,分散乳化机,分散均质机, ABS抗氧剂分散均质乳化机
随着老化过程的进行和发展,橡胶及其制品性能会逐渐降低以致*失去使用价值。为了延长橡胶制品的使用寿命,就要在橡胶中配入一些能抑制老化过程的物质,从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。这些物质称为防老剂。
橡胶抗氧剂的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。
二、ABS抗氧剂
防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子抑制剂、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。但是,由于每一种防护功能往往不是某一种防老剂所,大多数防老剂可以对几种老化因素起作用,只是程度不同而已。滋就电线电缆工业常用的防老剂介绍于下。不明确分类,只指出其主要防护功能。
防老剂D
本品为淡灰色粉末,纯品为白色粉末,易燃。比重1.18,熔点不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳;可溶于乙醇、四氯化碳;不溶于水和汽油。在空气及日光下逐渐变为灰黑色,但不影响防护效果。
防老剂RD和防老剂124
防老剂RD和防老剂124为同一种化学成分组成,不同的是防老剂RD为树脂状,而防老剂124为粉末状,防老剂RD为琥珀色至灰白色树脂状粉末、无毒。软化点不低于74℃。防老剂124为灰白色粉末,熔点为114℃。防老剂RD和防老剂124溶于丙酮、苯、二硫化碳;微溶于石油烃,不溶于水。有污染性但不显著。不易喷霜,对硫化作用无影响。可燃、无毒。适用于天然橡胶和丁苯、定睛等合成橡胶,用量一般为0.5~3份。
防老剂MB
外观为白色或浅黄色结晶粉末,有苦味,无毒。比重为1.42,熔点为285℃,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯;难溶于二氯甲烷;不溶于四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。当用量超过2份时有喷霜现象。单用时作用弱,宜与防老剂DNP并用有协同效应。防老剂MB用作铜抑制剂,可以减弱橡皮中硫化剂对铜线的作用,可显著改善橡皮硫化时铜线发黑、橡皮发粘的现象。防老剂MB可作为硫化延缓剂作用。防老剂MB一般用量为1~2.5份。
防老剂DNP
本品为浅灰色粉末。纯品为浅色亮片状结晶,比重为1.26.熔点为235℃。污染性小。用量超过2份时易喷霜。是抗热、抗氧、抗大气老化综合性防老剂。是一种优良的铜抑制剂,且对噻唑类促进剂有活化作用。防老剂DNP与MB、DOP等并用有协同效应。适用于天然橡胶和氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及定睛橡胶等合成橡胶。一般用量为0.2~1份。
防老剂NBC
商品名为防老剂NBC,外观为深灰色粉末,熔点不低于83℃,不污染、易分散、为优良的抗臭氧剂。可用于耐热、耐大气老化、抗屈绕龟裂的橡胶中。在氯丁橡胶、氯醚橡胶中能提高耐热性、热稳定性。适用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡胶、丁苯橡胶等合成橡胶,用量为1~2份。
三、水性橡胶抗氧剂乳液的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。太仓希德SID橡胶抗氧剂防老剂高剪切分散乳化机,是一款SID经研制并被几大抗氧剂实验室验证可使用的高剪切分散乳化机,它的*剪切力,高效的乳化分散能力博得了业内研究人员的青睐。
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | 流量范围(m³/h)(H2O) |
SDH3/100 | 7.5 | 12000 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 10000 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 5000 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 4200 | 0-22 |
SDH3/200 | 37 | 2900 | 0-30 |
SDH3/220 | 55 | 1470 | 0-40 |
SDH3/240 | 75 | 1470 | 0-55 |
SDH3/260 | 90 | 1470 | 0-65 |
SDH3/300 | 110 | 1470 | 0-80 |
SDH3/360 | 132 | 1470 | 0-100 |
SDH3/380 | 160 | 1470 | 0-120 |
SDH3/420 | 200 | 1470 | 0-155 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水"时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
橡胶抗氧剂高速乳化分散机