食品卫生级乳化机是将两种或两种以上难相容的液态或液－浆状物混合均匀，并获得微细、均匀、有稠度的高品质乳液。本文将介绍如何正确地使用
食品卫生级乳化机。
步骤一：准备工作
1、检查设备是否完好。
2、准备需要操作流程的原料和清洗液。
3、打开设备前检查密封且注满润滑油。
步骤二：接通电源
打开总控制开关，显示屏上的标志会亮起,在主机面板上输入相应的工艺参数：工作时间、转速、功率等，设定相应的数值。然后按启动键，设备开始运转。
步骤三：加药过程
根据需要配制的成分种类和用途，确定材料装量和添加顺序，放入料斗中，再缓慢地放至漏斗中。可以加入30％的水来减轻乳化器的负担与促进体系的形成。在加物过程中需要注意以下几点：
1、加物时间：应该先启动马达运转，碳酸紧缩剂、乳化剂和调节剂应在加液过程中慢慢加入，按照顺序进行均匀的加料。这样可以促进物质之间的混合。
2、桶盖关闭：在加工过程中，需要将桶盖牢固地关闭，以保证操作人的安全。
步骤四：处理过程
启动后，介质从罐底经高速转子高速旋转，形成强剪切作用力，在短时间内击破及剪断原料，使大分子物质变成小分子物质，并进一步实现毛细作用，达到称为乳化效应。可能需要多次添加或再循环乳化提高乳化质量，直到达到要求的乳化均匀度。
步骤五：清洗过程
当工作完毕后，需要对设备进行清洗。首先，将设备停止运行，关闭总控制开关，拆卸乳化器并且放在盆里清洗。然后，用高压水枪冲洗所有与材料接触的部分，再用清水擦拭干净即可。
更新时间：2023-06-05 
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