简述高剪切乳化机的设计原理

　　高剪切乳化机的信号发生器产生高频电讯号，其频率与超声浸渍罐换能器的频率一致，这个电讯号经前置放大后驱动由功率模块组成的功率放大器，经功率放大后由输出变压器耦合到浸渍罐，从而产生超声波，磁化电源提供给磁致伸缩换能器工作所必须的偏置电流。

 

　　在通常情况下，为了能够让高剪切乳化机达到的工作条件，经常会让转子、定子都处在相对高速运动状态。分散机齿与齿之间的产生的剪切平率超过了声波的平率。在系统里，虽然直接测试该现象有必要的难度，但是实际结果已经达到。它相当于哪些超声波装置。高速运动技术使工艺物料加速并使流体达到强烈的湍流，因此达到在工业过程中所需要达到的目的。正因为这种需要高速运动的技术。被分散物料才能再转子和定子之间受到强烈而无缝隙的剪切、涡流、挤压、泄压等的作用，因此达到了颗粒减小、分散均匀、相和相之间的良好接触等效果。同样也正因为这种高速运动技术，物料的处理时间要比传统的分散方式少了很多。

 

　　其实，高剪切乳化机利用超声波强烈均匀之振动能量，能有效地对各种液体及混合液体进行超声处理，以达到均质、分散、乳化、粉碎、催化等目的。发生器面板上有电源开关、功率调节旋纽、频率调节旋纽、报警指示灯以及功率显示电压表。频率调节旋纽用于开机是调节浸渍机的谐振频率。功率调节旋纽可以让用户根据需要选择输出功率，以获得满意的处理效果。当发生器出现故障或用户使用不当，应立即断开PWM输出信号和工作电源，此时报警指示灯亮。