浅述高剪切乳化机在日常使用过程中的注意事项

　　高剪切乳化机是膏霜类生产线上的重要设备，主要是对物料进行乳化、均质的作用，得到理想的产品，目前在多个行业领域都得到了广泛应用。该设备可以两种形式安装，即上部均质模式安装在锅盖顶部，下部均质模式安装在锅底部，通常称为上部均质乳化机或下部均质乳化机。两种形式有什么区别呢？

　　这两种乳化机可根据客户需要设计成内循环乳化机或外循环乳化机。上均质乳化机的优点是它可以轻松处理各种产品。锅盖的搅拌均质器与框架相连，可以升降，易于操作和清洁。实验室中具有大吨位处理能力的乳化机采用上部均质的方式，结构设计合理。

　　下部均质乳化机的优点在于，电机安装在乳化槽的下部，乳化机位于乳化槽的底部。当进行均质混合时，材料混合具有重力的辅助作用。这种结构设计比上均质器简单，成本也相对较低。但是，当使用下均质乳化机时，清理少量残留材料会更加麻烦。如果不用于批量处理单个产品物料，则使用起来会比较麻烦。为了确保清洁效果，需要CIP清洁设备，对价格的要求会更高。

　　在高剪切乳化机的日常使用过程中要注意保养，才能提高生产效率和延长设备使用寿命，下面为您介绍详细方法：

　　1、使用前需确保设备和电器控制系统的安全。

　　2、物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

　　3、用手盘动主轴应感觉轻松，且轻重均匀。无其它摩擦声和异物滚动杂音。

　　4、在设备运转过程中，一旦发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

　　5、被加工的物料有结晶、沉淀，或冷却（加热）后变粘、变厚、流动性较差，甚至呈泥饼状，无良好流动性的，在生产结束或暂告一段落时，必须排尽腔体及各级粉碎腔内的剩余物料，并进行清洗。否则再次开车时会损坏设备，同时也极易产生轴泄漏现象。

　　6、使用时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损。其配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

　　希望上述内容能够帮助您更好的了解并使用本设备。