管线式分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。
工作腔内装有三组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。
管线式分散乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
管线式分散乳化机的使用步骤：
1、本机必须在工作介质中运转，严禁空机运转。
2、由于转子具有抽吸力，分散头与容器底部的距离不应少于10mm。将分散头稍微偏心放置，这样更利于工作物料的翻动。
3、开机前，检查电路电压是否与本机230V要求相符，插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。
4、开机时，先将开关推至锁定位，然后以低速度开始驱动，慢慢调高转速，直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。
5、建议采用的加料工艺：先加入粘度小的液体，开始工作后，再加入粘度大的液体，后固体物料均匀加入。
6、当工作物料温度＞120℃时，就应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。
更新时间：2019-06-06 
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