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固液混合机混合作用强大 混合时长减少

更新时间:2018-06-22      浏览次数:2337
 固液混合机混合作用强大 混合市场减少
固体与液体有两种形式,一种是液态添加剂与固态聚合物的掺混,主要发生在准备工艺阶段,此时固态聚合物不会在混合中熔融,例如PVC和增塑剂DOP的初混合;另一种是将固态添加剂混到熔态聚合物中,而固态添加剂的熔点在混合温度之上,例如PVC和碳酸钙的混合属于这种混合。
“混合”一词严格的说应该称为“混和”,混和通常指用机械方法使两种或多种物料均匀参混的一种操作,是降低组分非均匀性的一种过程。混和”在很多场合中与“混合”一词通用。在聚合物加工行业中,由于混合对象状态的多样化,例如有固体的、熔融状的、溶液状的、分散体形式的等等,加上高分子链长、相对分子质量大等特点,因此对于混合的要求不同且较复杂。
固液混合机广泛应用于工业生产中各种固液混合、干燥工艺。该机具有三重混合作用,可以在极度短的时间内获得很好的混合效果,其筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄露而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适合卫生要求高粘性流体或稠状、湿状、膏状为主物料的搅拌混合,同时也适用于粉料、颗粒的混合。固液混合机专为将较难溶的粉末混合分散于液体中,同时将混入的空气减小。*的转子/定子设计产生强烈的剪切作用,全部预先水合,无“鱼眼”状分散副作用,分散混合的过程仅需较少时间,对剪切敏感的产品不会产生过度作用,并能进行循环处理。
固液混合机的工作原理说明:
利用特殊转子的高速旋转产生真空,把粉末均匀的吸入料斗或工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间*湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未*湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见,使用 PLM系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流出现,所有的粉末都毫无地被导入液流中,传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
固液混合机主要功能说明:
1、强力混合作用,使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动;
2、柔和但*地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合;
3、可以达到高标准的混合均匀;
4、几乎可以将所有的物料排干净。

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