超高速均质检测工况中,转子定子间隙偏移、物料进料不均容易造成乳化分散效果差、样品升温过快,试验结果重复性变差。超高速均质机依靠转子定子高速剪切、撞击、空化作用打碎物料颗粒,实现粉体分散、乳液均质,多用于化妆品、生物制剂、涂料、食品浆料配方研发。熟悉
超高速均质机在使用过程中常见问题相应解决方法,能够稳定分散效果,降低样品报废概率。

1、均质分散效果差,颗粒粒径偏大
转子定子磨损、工作头选型与物料粘度不匹配、均质时长不足,都会出现分散不充分的现象。根据物料粘度更换合适型号工作头,磨损严重的转子定子及时更换;按照工艺设定合理均质时间,高粘度物料可分批投料,避免物料堆积包裹工作头。可适当调整转速,不要盲目依靠提高转速改善分散效果。
2、运行噪音异常、机身剧烈抖动
工作头安装松动、物料液位过低、转轴发生弯曲,都会引发震动与异响。开机前锁紧工作头连接卡扣,确认安装到位;容器内物料液面需要没过转子定子组件,防止空转。运行中如果出现持续异响立刻停机检查,校正转轴,清理缠绕在工作头上的纤维、絮状物料。
3、均质过程物料温度快速升高
高速剪切产生大量热量,长时间连续运行、物料量太少,容易造成热敏性物料变性失效。热敏样品采用间歇式均质,分段启停;容器可搭配冰水浴降温,控制物料温升。不要长时间空载运行,减少无效剪切产热,必要时缩短单次均质时长。
4、工作头堵塞、出料不畅
物料中存在硬质大颗粒、浆料静置结块,卡在转子定子缝隙造成堵转。物料均质前预先过筛除去硬质杂质,结块物料先预搅拌打散。发生堵塞时先断电,待转子停稳后拆卸工作头,使用软毛刷配合溶剂清理缝隙,禁止硬物刮擦剪切面。
5、主机报错、转速无法稳定调节
供电电压波动、调速模块故障、传感器信号异常会导致转速不稳。使用稳压电源供电,远离大功率设备;清洁主机散热风口,防止粉尘堆积过热保护。参数设置无异常仍无法调速时停止使用,联系检修,不要自行拆解驱动电机。