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技术文章
掌握超高速乳化机规范使用方法是实现良好效果的关键保障
超高速乳化机凭借10,000–30,000rpm的超高转速,广泛应用于生物医药、食品、化妆品及纳米材料领域,用于制备均一稳定的乳液、混悬液或细胞裂解液。其通过转子-定子剪切系统产生强大空化与湍流效应,实现微米乃至亚微米级分散。若操作不当,易引发样品飞溅、刀头磨损、电机过载、温度骤升或交叉污染等问题。掌握
超高速乳化机
规范使用方法,是实现良好效果的关键保障。
一、使用前准备:匹配与防护双到位
选择合适刀头:
小体积(0.5–50mL)用探针式转子;
大批量(50–2000mL)用罐装式分散头;
确认材质兼容性(如316L不锈钢耐腐蚀,陶瓷涂层防粘);
样品预处理:固体颗粒预先粗混,避免大块物料卡死刀头;
个人防护:佩戴护目镜、实验服及防滑手套,防止高速飞溅伤人。
二、规范操作流程
液位控制:容器内液面应浸没刀头工作段,但不超过最大刻度(通常2/3容积),防止气蚀或喷溅;
分段乳化:
先低速(8,000rpm)启动2–3秒,排除空气;
再逐步升至目标转速(如20,000rpm),每次运行≤30秒,间隔10秒冷却;
避免空转:严禁无样品状态下启动,防止刀头干磨过热变形。
三、温度与时间控制
控温措施:
对热敏样品(如蛋白、疫苗),采用冰浴容器或脉冲式运行(开10秒/停10秒);
监测体系温度,一般不超过40℃;
总处理时间:通常累计30–120秒即可达稳定粒径,过度乳化反致破乳或降解。
四、使用后处理
立即清洗:关机后迅速拆卸刀头,用流动水冲洗残留物,再用75%乙醇或专用清洗液浸泡;
禁止超声清洗金属刀头:可能破坏动平衡;
干燥存放:晾干后置于洁净盒中,防止锈蚀或污染。
更新更新时间:2026-01-20
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