高剪切乳化均质机的各部件保养方法

　　高剪切乳化均质机主要用于高粘性乳化物、特别是膏霜、乳剂类产品的制造。利用冷却、加热、溶解、乳化、真空脱泡，一次完成的功能，使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均质，增加产品光泽度及稳定性。

　　高剪切乳化均质机的各部件保养方法：

　　1、电器设备的保养：需确保设备和电器控制系统干净、卫生，做好防潮、防腐蚀工作，变频器要做好通风、除尘等散热工作。这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响，甚至烧坏电器设备。（注意:电器保养前要关掉总闸，用挂锁锁上电箱，做好安全标志和安全防护工作）。

　　2、真空系统：真空系统，特别是水环式真空泵，在使用过程中，有时会因为生锈或有杂物，卡住转子造成电机烧死，因此在日常保养过程中要检查有无堵转情况；水环系统要保证畅通。使用过程中启动真空泵时如有堵转现象，应马上停止真空泵，清理真空泵后才能再次启动。

　　3、加热系统：安全阀要定期检查，防止阀门锈死沾连失效，疏水阀定期清查，防止有杂物堵塞。

　　4、密封系统：高剪切乳化均质机有很多密封件，机械密封要定期更换动静环，周期视设备使用的频繁情况，双端面机械密封要经常检查冷却系统，以免冷却失效烧坏机械密封；骨架密封，要根据物料的特性，选用合适的材质，并在使用中按保养手册定期的更换。

　　5、 用户在设备使用过程中，必须定期把仪器仪表等送部门检定，确保设备使用安全。

　　6、润滑：电机、减速机，按使用手册定期更换润滑油脂，使用频繁的要提前检查润滑油脂粘度和酸度情况，提前更换润滑油。

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