高剪切乳化机在使用当中需要注意的点

　　随着人民生活水平的不断提高，农产品深加工领域的不断扩大和加快发展，果蔬饮料的发展成为人们十分关心的课题，技术装备是加快发展农产品深加工的关键。

　　高剪切乳化机是把九台乳化机融为一体，用一台高剪切乳化机就可以一次完成，节约能耗，降低了生产成本。目前国内设备制造厂家，主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备，整个工艺流程需要三台胶体磨来工作，既增加了设备总投资，出品的细度还是不尽人意，高剪切乳化机不同于传统的胶体磨，传统胶体磨每台只有一对磨盘，每对磨盘有二层结构，高剪切乳化机有三级转、定子结构，每级六层，生产效率相当于胶体磨的9倍。

　　高剪切乳化机采用电加热或蒸汽加热的方式。一般采用电加热方式的客户比较多，电加热方式是由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：导热油和水等。下面一起来了解一下加热冷却的注意点：

　　1、高剪切乳化机加热注意点

　　锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。

　　2、高剪切乳化机冷却注意点：

　　高剪切乳化机的冷却一般采用自来水作为冷却水源。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制冷却速度。