雾化石墨乳研磨分散机,石墨乳改进型高速胶体磨SID循环式作业方式的研磨分散机是一款改进型胶体磨,特别适合新材料的研究制备,目前已成功应用于硅硼浆、石墨烯、石墨烯改性材料、碳纳米管、光伏材料、光催化研究,军工研究等多项科研和生产中。
雾化石墨乳研磨分散机
石墨乳的简介
石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨),因其呈乳状状态,所以常被称作石墨乳,根据石墨粉的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域,起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。
石墨乳的分散难点
石墨分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理,但是存在许多弊端。超声分散难以规模化,高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题太仓希德研发出研磨式高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业,采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨分散到液体基体中,必须采用管线式分散设备,以确保物料更充分的剪切、分散。

雾化石墨乳加工设备
石墨乳改进型高速胶体磨SID循环式作业方式的研磨分散机是一款改进型胶体磨,特别适合新材料的研究制备,目前已成功应用于硅硼浆、石墨烯、石墨烯改性材料、碳纳米管、光伏材料、光催化研究,jun工研究等多项科研和生产中。
石墨乳粒径越小,越有利于石墨乳的雾化以及石墨电量的提高,石墨烯研磨分散机
SID在石墨领域的应用成功,为石墨行业的发展提供了设备支持,得到了充分的认可。SID石墨烯分散设备采用德国xian进的高速研磨分散技术,通过超高转速(可达18000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒。
石墨乳研磨分散机的特点
1、石墨乳研磨分散设备采用SID技术,独特创意,融化理念。将SID高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来GM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机"。
2、SID研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行,并且普通分散机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供chao强切割力。

3、 GMSD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
雾化石墨乳研磨分散机设备选型表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的 10%。 | |||||

