耐高温硅胶液三级乳化机,乳化机与搅拌机的作用是一样的,都是用来搅拌物料的,但乳化机相对于搅拌机而言能够使物料混合的更充分均匀,根据物料的工艺要求,能够实现抽真空去除物料中的气泡,能够进行加温、冷却!根据客户工艺需求可以将夹套管中的物料用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。
耐高温硅胶液三级乳化机
耐高温硅胶具有以下优点:
★ 耐高低温冲击
★ 快速硫化
★ 极低的气味;硫化过程中释放物对人体无害
★ 与多种底材粘接无需使用底漆
★ 优异的耐热性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性
★ ji好的电气绝缘性能
★ 单组份系统使用简单方便
乳化机与搅拌机的作用是一样的,都是用来搅拌物料的,但乳化机相对于搅拌机而言能够使物料混合的更充分均匀,根据物料的工艺要求,能够实现抽真空去除物料中的气泡,能够进行加温、冷却!根据客户工艺需求可以将夹套管中的物料用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。
由于在高温硅胶液的制备过程中物料粘度较大,因此需要借助转子泵带动物料通过乳化机的高剪切分散盘,同时在物料的乳化混合中需要对温度进行控制,因此应选择夹套设计。太仓希德使用的是夹套腔体,具有冷却、保温同时防止手被烫伤的功能(可以进行加热或冷却)。本设备选用DANFOSS顶ji变频器对设备的速度进行调节,设备体积适中,在密封设计上可选择德国高品质机械密封(双端面集装箱式机械密封、双机械密封)。

SID乳化机的优势:
1、具有优良研磨效果,同时产品流量大
2、可定制不同的乳化头,实现多种乳化剪切速率
3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化
5、能在高达16bar的压力下进行操作
6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封
9、高质量的表面处理,便于清洁
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置
与传统的批次乳化机相比具有以下优势:
1乳化果高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
2 乳化效果好:批次分散乳化机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的粒径要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,乳化头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

3 技术功能指标更高:GRS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,GRS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
耐高温硅胶液三级乳化机设备选型表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |

