石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料分散机，石墨烯是一种由碳原子以SP2杂化轨道组成的六边型呈蜂巢晶格的平面薄膜，是只有一个碳原子厚度的二维材料，也是目前为止世界上已知的最薄、最坚硬的纳米材料，超高的比表面积、优异的导电性、超高的强度、韧性和屏蔽性等特性使它在导电涂料和金属防腐蚀涂料领域可以发挥ji佳的作用。

石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料分散机

在海洋经济时代，海洋腐蚀是无法绕开的话题，它不仅威胁着海上工程设施的安全，也极大地阻碍我国海洋经济发展的步伐。

传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺，对于金属基体的腐蚀防护作用不是很理想，个别性能突出的成本又很高，降低了涂层的性价比，而且相当一部分涂层因含铅锌或铬酸盐等重金属或有毒物质存在一定的环境污染风险，也消耗了大量的不ke再生资源，因此开发各类新型长效环保的海洋重防腐蚀涂料成为新热点。

石墨烯被认为有望成为继硅之后的新一代革命性新材料，得到了政府和企业的高度重视，石墨烯及其下游的潜在应用行业，如：锂电池、涂料、塑料、润滑油等领域予以重点支持。因此，而且石墨烯由石墨制成，我国是石墨资源大国，石墨作为普通的工业原料成本非常低廉，因此，利用石墨烯导电、导热和抗腐蚀的性能，研制石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料具有广阔的市场前景和重要的现实意义。

分散机的制备

先将树脂、部分混合溶剂搅拌均匀，再依次加入触变剂、分散剂、石墨烯（或石墨）、填料，经过SID超高速研磨分散机，转速13000rpm，一般需要循环处理30min，效果比较理想

结合客户案例，在实验过程中发现石墨烯的均匀分散性对于涂层性能有着重要的影响，因此，在制备过程中需要延长研磨分散的时间，已确保石墨烯涂料的细度以及体系的分散均匀度。

工艺

石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到涂料基质当中，然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用SID管线式研磨分散机，转速高达14000rpm，另外独特的结构设计，将胶体磨和分散机一体化，先研磨后分散，分散粒径更小，粒径分布更均匀。

行业优势

1、石墨烯防腐涂料分散机，由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液体介质当中，容易形成团聚。SID研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机"的独特结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯防腐涂料分散机，石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SID研磨分散机转速高达14000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到涂料当中。   

3、石墨烯防腐涂料分散机，SID研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料100%得的剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料分散机设备选型表：