锂电池浆料分散机是锂电电芯制备的核心设备,专为解决电极浆料中活性物质团聚问题设计。其通过高速定转子产生强剪切力,配合搅拌系统,将正极(如三元材料)或负极(如石墨)颗粒均匀分散到溶剂中。设备可精准控温、控速,保障浆料黏度稳定,直接影响电芯的能量密度与循环性能,广泛用于锂电量产线。
锂电池浆料分散机
【锂电池制浆的发展】
锂电池从商业化应用到今天,制造技术没有发生非常大的变化,传统的思想和传统的设备导致了电池很难有更大的突破。快速增长的锂电池需求以及宽广的前景,为企业提供成长的机会,但锂电池企业也不得不面对许多困难与问题。
制浆时,我们必须面对:一方面纳米级超细粉体在制浆过程中极易形成团聚物,而传统的双行星混合机无法将其分散的难题;另一方面难以忍受的制浆时间,制浆时间过长,约6-8小时,甚至十几个小时。

【锂电池浆料的混合分散原理概述】
混合分散加工分为宏观和微观两个阶段:
一、宏观混合分散加工阶段
通过传统混合与搅拌设备(双行星混合机),只能够将溶液中的大粉团打散,并均匀分布;但是,粉体形态是以超微细粉团形态存于溶液之中,仅满足了宏观分散的加工要求。
二、微观超细分散加工阶段
经过宏观搅拌与分散后的浆料,在超细分散设备的强烈机械切割力作用下,能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质,得到足够细小的固体颗粒,并均匀分布于溶液中,达到微观超细分散的作用,可显著提高浆料综合性能。
【SID锂电池浆料的新型生产设备的概述】
1、在超细分散设备的高线速度的作用下,原先存在的较大团聚颗粒被进一步分散,颗粒显著减小并分布均匀,并且能够进一步阻止微小颗粒重新团聚的趋势;
2、将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散,而超细分散设备作为微观分散单元,可以快速完成微观上的超细分散,显著提高了分散效率,将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时,提高了生产效率,大大减少了设备投入,并节约了成本。

锂电池浆料分散机设备选型表:
研磨分散机  | 流量*  | 输出  | 线速度  | 功率  | 入口/出口连接  | 
类型  | l/h  | rpm  | m/s  | kW  | |
GMSD2000/4  | 400  | 14,000  | 44  | 4  | DN25/DN15  | 
GMSD2000/5  | 1000  | 10,050  | 44  | 11  | DN40/DN32  | 
GMSD2000/10  | 3000  | 7,500  | 44  | 22  | DN80/DN65  | 
GMSD2000/20  | 8000  | 4,900  | 44  | 45  | DN80/DN65  | 
GMSD2000/30  | 20000  | 2,850  | 44  | 90  | DN150/DN125  | 
GMSD2000/50  | 60000  | 1,100  | 44  | 110  | DN200/DN150  | 
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。  | |||||

