锂电池负极材料混合研磨分散设备是电极浆料制备的核心设备。其集成混合、研磨与分散功能,通过高剪切力与精密研磨组件,将石墨、硅碳等活性物质与导电剂、粘结剂充分混合,破除团聚。配备真空脱泡与精准控温系统,避免浆料升温变质与气泡产生,保障分散均匀性,为电池循环寿命与充放电性能奠定基础。
锂电池负极材料混合研磨分散设备
研磨分散机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
锂离子电池的负极材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下 步骤: (1)将锂源溶于溶剂中得到溶液,将钛源溶于第二溶剂中得到第二溶液; ⑵将碱溶于第三溶剂中得到碱性化合物溶液; ⑶将纳米硅粉和碳纳米管分散在第四溶剂中得到混合溶液; ⑷将步骤(1)和步骤⑵获得的溶液滴加至步骤(3)获得的混合溶液中,得到第二 混合溶液; (5)对步骤(4)得到的第二混合溶液进行沉淀获得沉淀物,并对沉淀物进行改性处理得 到用于锂离子电池的负极材料。
第yi级由具有精细度递升的三ji锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向;
第二级由转定子组成,分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
研磨分散机的特点:
◆ 处理量大,适合工业化在线连续生产;
◆ 粒径分布范围窄,匀度高;
◆ 省时、高效、节约能源;
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
◆ 消除批次间生产的品质差异;
◆ 无si角,物料100%通过粉碎分散剪切;
◆ 具有短距离、低扬程输送功能;
◆ 使用简单,维修方便;
◆ 可实现自动化控制;
◆ 集装式机械密封,保证物料无泄漏;
◆ 单机处理量从1~120m3/h。
设备其它选配:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
锂电池负极材料混合研磨分散设备