石蜡高速乳化机是针对石蜡油性强、难水溶特点设计的专用设备,通过三级定转子产生剪切力,转速可达14000rpm,线速度44m/s,将物料细化至0.2-2微米。配合乳化剂可实现相翻转,形成稳定乳液,支持连续生产,符合清洁标准,广泛用于造纸、化妆品、脱模剂等领域。
石蜡高速乳化机
蜡是重要的化工原料,在化工、建材、造纸、皮革、农业、医药等行业有广泛的用途。蜡的种类较多,依其来源可以分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡和合成蜡,依其物理性质又可以分为硬性蜡和软性蜡。蜡的化学成分也根据蜡的来源不同儿各不相同。蜡既具有防水性和润滑性,又具有诸如油性、黏性、脆性、韧性和光泽性。
乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用 ,在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体 。根据所使用的表面活性剂的类型可分为阳离子型乳化蜡 、阴离子型乳化蜡 、非离子型乳化蜡和两性离子型乳化蜡
将乳化剂溶于蜡中 ,然后将水加入混合物中得到 W/ O 型乳液 ,继续加水乳液转相由 W/ O 型转化为 O/ W 型 。所以此法也叫作转相法 。乳化剂溶解到油相得到的可溶化油在加水过程中先转变成层状液晶结构 ,再转变成表面活性剂连续相所包裹的油滴 O/ D 凝胶状乳液结构 ,后才转变成 O/ W 型乳状液 。由于在乳化过程中表面活性剂连续相形成 D 相结构把油滴分散溶解使它不能聚集变大 ,所以得到比较细微的乳状液。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。
2、设备特点
⑴ GRS设备与传统设备相比:
高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程,GRS设备1小时左右完成,超细分散效果xian著,能耗极大降低;
高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限;GRS设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵ GRS设备与同类设备相比:
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一,多级多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象;
GRS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为che底。
石蜡高速乳化机