重油高速乳化机是针对重油黏度高、难处理特点设计的专用设备，通过三级定转子产生chao强剪切力，转速可达18000rpm，将物料细化至0.2-2微米。能实现油水高效乳化，形成稳定乳液，利用“微爆效应"提升燃烧效率、节油8%-20%，还可防结焦、降黑烟，适用于化工、燃油等工业领域。
重油高速乳化机
重油乳化是重油掺水乳化燃烧技术以“微爆"理论为基础,该技术是在渣油中加入乳化剂,将水以很小的液滴分散于渣油中,形成油包水型(W/ O) 乳状液(1～5μm 的颗粒占82 %[1 ]) 。用高压泵将乳化渣油经一次雾化以雾状喷入燃烧炉时,表面的油一旦燃烧,油内的水珠即被加热汽化,体积急剧膨胀,瞬间把油滴爆开(二次雾化) ,产生“微爆效应"。由于二次雾化使油滴碎裂成更细小的雾状油滴,此时油滴比表面积大,可与空气中的氧充分接触燃烧,缩短燃烧时间,使重油燃烧充分,火焰明亮,提高了热效率,消除了黑烟,达到节油的目的。乳化水在燃烧中变成的水蒸气,高温下与燃烧中的炭发生化学反应,生成水煤气,水煤气再燃烧,增加了燃烧放热量,并可消除黑烟,防止结焦,还能将原有的结焦消除,且燃烧中产生的大量水蒸气是三原子气体,可进一步加强热传导和热辐射,改善传热效果
一般重油乳化机采用3000转乳化机,效果一般 而我们采用14000转重油乳化机
影响分散乳化结果的因素有以下几点 1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） 因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，SID公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。
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