云母粉管线式研磨分散机

云母粉管线式研磨分散机

可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无si角，物料100%通过分散剪切。设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

导静电涂料的介绍

导静电涂料就是为了消除静电危害而发展起来的一种功能性涂料。由于其生产设备简单。施工方便、成本 低廉等特点，导静电涂料在近年来得到了广泛的应用。导电填料是各种导静电涂料的关键材料。目前应用较多的导电填料主要有炭黑和金属粉末(银、铜、镍)。但是这些导电填料都因有缺陷而没有得到很广泛的应用。金属粉术要么价格昂贵，要么导电性能不稳定，容易氧化，或者比重较大，容易沉降，颜色较深。炭黑价格便宜，原料易得，比重较小，导电性好，但是颜色较深，不易调控，且很难分散。因此，近年来国内外致力于开发复合型导电填料。复合型导电填料就是以一种价廉、质轻的材料(如玻璃、云母、石墨等)作为基底或芯材，在其表面包复一层或几层化学稳定性好、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质(如银、镍、铜、碳纳米管等)而得到的复合材料

研磨分散步骤:

1.以云母粉为芯材，将云母粉在水中搅拌均匀形成云母粉悬浮液；
2.将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液；
3.将此石墨烯分散液滴加到搅动的云母粉悬浮液中，反加亦可，并不断搅拌，使石墨烯或者石墨烯复合物包覆到云母微晶片表面将混合后的悬浮液转

研磨分散机的结构

GMD2000研磨分散机为立式分体结构,有一定输送能力，可以处理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

SID研磨分散机工作原理：

由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

影响分散结果的因素有以下几点

1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2、分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

云母粉管线式研磨分散机设备选型表：