缓释微球管线式乳化机

缓释微球管线式乳化机

缓释微球的药物释放行为受粒径和粒径分布影响较大，药物在体内的释放对治疗效果有至关重要的作用，因此必须在工业生产上严格控制微球粒径及其分布。

高剪切乳化机采用反应罐中安装连续乳化设备的方式制备注射用缓释微球，通常情况下，物料(油相)在分散介质(水相)中剪切概率较高，所制备微球粒径分布范围窄，同时先加入物料和后加入物料在乳化时间上的差异，不会造成所制备微球粒径差异；减少油相、水相流速及油水两相总流速对微球粒径的影响，同时提高收率，减少样品转移操作，并可实现连续大工业生产。

具有如下优势:

1、采用SID高剪切乳化机采用连续乳化设备的方式，相对于使用间歇乳化设备或单用静态混合器等传统方式，物料所受剪切力更均匀，物料分散更充分。

2、生产的微球径距更小，更加均匀；

3、微球的粒径及径距基本不受高分子材料的粘度，和水相油相流速的影响；

4、微球前期突释小、释放平稳，中后期药物逐渐释放，整个周期均匀释放；

5、所有设备均为通用设备，整体设备占地面积小，投资少，适于大规模生产。

乳化机的转速

高的转速对于获得超细的物料粒径，是至关重要的；SID高速乳化机解决了乳化机的提速问题，全新设计，将传统3000rpm的转速提高到18000rpm，并且配合三层乳化工作组，以及高精密度的定转子结构，为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题，转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的前提条件下，乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。

管线式乳化机的结构

管线式乳化机为定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗细精密度的规格供选择。超高速率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。SGN高速乳化机线速度可达51m/s，转速范围为0-18000rpm，对乳液剪切作用更强，使油水相充分接触，管线式结构可保证乳液全部进入到工作腔体中，保证了乳液整体的均匀性。

缓释微球管线式乳化机设备选型表：