氨基酸树脂涂料分散机是涂料生产专用设备,通过高速旋转的多层定转子产生强剪切力,将氨基酸树脂、颜料及助剂高效分散混合。设备分散均匀性好,能破除团聚颗粒,提升涂料稳定性与光泽度,且易清洁、适配连续生产,广泛用于家具、建材等领域的氨基酸树脂涂料制备。
氨基酸树脂涂料分散机
氨基树脂是热固性合成树脂中主要品种之一。因性脆,附着力差,不能单独配置涂料,但它与醇酸树脂并用,可以制成性能良好的涂料,这是由于氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基在加热条件下交联固化成膜。两种树脂配合使用的结果,醇酸树脂改善了氨基树脂的脆性和附着力,而氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、耐酸、耐碱、耐水、耐油等性能。所以又称氨基树脂涂料为氨基醇酸烘干漆或氨基烘漆。
氨基树脂涂料的特点:
1、色浅,颜色鲜艳;
2、涂抹光亮、丰满;
3、涂膜坚韧,附着力好,机械强度高;涂膜的耐候性、抗粉化、抗龟裂性均好,且不回粘;
4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均好。
5、用途广泛。氨基树脂涂料是目前使用广的一种工业涂料,广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。
SID分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
设备结构与特性分析:
GRS2000,即在线式超高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分,是由两层分散头构成,分散头由定子齿列和转子齿列构成,构成理想的分散剪切的几何学形状,在马达带动下,在齿列间隙中获得的平均线速度非常高,能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液,这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体(水或者分散物料),其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用,保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。
氨基酸树脂涂料分散机设备型号参数表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 |