水溶性分散机是处理水溶性物料的专用设备,核心通过高速转子与定子作用,产生剪切、撞击等机械力,快速破除物料团聚,实现均匀分散。适配涂料、胶粘剂、食品添加剂等领域,能提升物料溶解效率与稳定性,保障后续产品质量,操作便捷且适配多种水溶性物料处理需求。
水溶性分散机
研究了聚醚砜在环氧树脂及各类溶剂中的溶解性能;通过对涂层附着力、柔韧性的比较,研究了聚醚砜添加量对环氧树脂的增韧改性效果,比较了增韧改性环氧树脂涂层的抗空蚀性能。结果表明 :聚醚砜在环氧树脂及强极性溶剂中具有较好的溶解性 ;聚醚砜能明显改善环氧树脂的柔韧性,且其加入量为20%~25%时增韧效果较好,此时增韧改性环氧涂层的抗空蚀性能相对较好。
环氧树脂(EP)是应用十分广泛的基体树脂,但固化后质地硬脆,存在内应力大,耐疲劳性、耐冲击性、耐湿热性差等不足,在一定程度上限制了其应用。因此,对环氧树脂的增韧改性研究具有重要意义。聚醚砜(PES)是一种韧性好、模量高、耐热性较高的高性能热塑性聚合物,作为环氧改性剂不影响改性体系的模量和玻璃化温度。其溶解行为独特,能耐大多数溶剂,且仅能溶于氯仿、二氯甲烷等溶度参数相近的亲电子性溶剂。本文考察了PES在各类溶剂和EP中的溶解性能,通过涂层的附着力、柔韧性等研究了不同添加量的PES对EP的增韧改性效果。
在实验过程中所用的设备就是我们SID机械设备有限公司的高速乳化机,它主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及yi药生产。
乳化机的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。
二、定转子。SID定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,IKN定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,SID乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更che底。
三、机械密封。SID乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
水溶性分散机