豆酱调料酱真空乳化机
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胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
XMD2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。XM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。
豆瓣酱是调味品中比较常用的调料,他的的原料是蚕豆、食盐、辣椒等原料酿制而成的酱。很多豆瓣酱容易出现淅油等现象,其主要原因如下:
首先看一下体系的PH值,这关系到你可以选择哪些胶体.
其次,产品的杀菌方式关系到采用哪些耐高温的胶体.
黄原胶在酱类体系中用的较多,其特殊的耐酸耐高温特点特别适宜在酱类中使用,在辅助一些淀粉磷酸酯钠或者交联、氧化淀粉或者羧甲基淀粉增加稳定效果.
当然,其他如cmc、海藻酸钠、PGA都可以使用,但是,建议不要太多复合。
析油当然是因为体系的不稳定造成的。使用淀粉磷酸酯钠可以很好的改善这个问题,它具有*的乳化增稠效果。
当然,对于乳化剂的加入也是很重要的。如单甘酯和SE、以及一些多聚磷酸盐都有很好的辅助稳定的效果。
但是,个人认为,工艺也很重要。请注意胶体磨的参数和乳化均质时的压力、温度、时间参数。
同时注意一下加入酸味剂的顺序,有时可以很明显的影响产品*终的品质。
多功能乳化机 | GP10 | GP25 | GP50 | GP100 | GP200 | GP500 | GP1000 | GP2000 | CGP000 |
混合容器(1) | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容积(1) | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作压力(bar) | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 |
容器中的温度(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋搅拌器 |
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功率(KW) | 0,18 | 0,37 | 0,55 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 3 | 4 | 7,5 |
搅拌速度(min-1) | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均质机 |
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型号 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/20 | |||||
分散时的大处理量(L/H) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
电子控制(可选择) | 经由开关控制上盖和搅拌器 | 透过在控制箱中操作设备. |
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范围: |
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高度大约 mm a |
| 945 | 1.075 | 1.360 | 1.550 | 1.900 | 2.420 | 2.870 | 3.780 |
b | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
c | 2.000 | 1.860 | 2.000 | 2.500 | 3.150 | 4.200 | 4.970 | 6.100 | 7.700 |
宽度大约 mm | 630 | 750 | 750 | 1.150 | 1.150 | 1.700 | 1.700 | 2.500 | 2.500 |
深度大约 mm | 650 | 920 | 920 | 1.300 | 1.300 | 2.000 | 2.000 | 2.800 | 2.800 |
豆酱调料酱真空乳化机