微米分级机，是粉体加工核心设备，依托气流或离心力，精准分离2–150μm粉体颗粒，可按需调节分级粒径。核心部件为分级轮，具备闭式/开式结构，适配石墨烯、制药原料等物料。具有分级精度高、污染小、适配性强的特点，广泛用于新材料、锂电、化工等领域。

微米分级机

特点：

1、可配合各类干式粉磨机械（气流磨、行星磨球磨机、雷蒙磨、振动磨等）组成闭环系统，提高工作效率。

2、适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。

3、采用新的分级轮，并对常规产品的内部分级结构进行优化，分级精度和分级效率有显著提高。可获得  97% 小于 5μm 的产品，分级效率达到 90% 以上。

4、控制系统采用xian进的 PLC 自动化控制，运行状态实时显示，操作简便。

5、系统负压运行，粉尘排放量和设备噪音均满足国家环保要求。

工作原理：

是通过压缩空气 经过冷冻干燥、过滤之后，使洁净空气通 过粉碎喷嘴以超音速的形式进入粉碎腔体， 使物料呈流化状态，被加速的物料在数个 喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的 碰撞、摩擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 物料随上升的气流进入分级区，由于分级 轮高速旋转，粉碎粒子同时受到分级轮离 心力和风机向心力的作用，达到筛分的作 用。达到细度要求的粒子通过分级轮的间 隙进入下一步收集，未达到要求的粒子返 回粉碎腔体继续粉碎。

气流分级原理：

以高速气流为载体，带动粉体颗粒做悬浮运动。在气流的曳力与重力（或离心力）的共同作用下，不同粒径的颗粒因受力差异实现分离：细颗粒随气流穿过分级区被收集，粗颗粒因动能不足回落至粉碎区（若与粉碎机联动）或直接排出

关键性能优势

1. 分级精度高：可精准控制成品粉体的粒径范围，粒径偏差小，能满足gao端新材料的严苛要求。

2. 适配性强：可处理球状、片状、纤维状等不同形态的粉体，且能与粉碎机、混合机等设备联动，组成自动化粉体加工生产线。

3. 环保性好：闭式机型可有效避免粉尘外泄，配合除尘系统可实现粉尘ling排放，符合环保标准。

4. 操作灵活：通过调节分级轮转速、进料量、引风风量等参数，可快速调整成品粉体的粒径规格，适应多品种物料的分级需求。

微米分级机设备选型表：