酸枣膏高剪切胶体磨,是由电动机通过皮带传动带动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
酸枣膏高剪切胶体磨
适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的xian进水平。
GM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
枣味营养丰富,具有润心肺、止咳、治虚损等效果。目前,国内市场已经出现果汁化、营养化、疗效大化和矿泉化的要求,果汁饮料也由过去的果味型、澄清型向更具营养的带肉果汁型转化。为了适应果汁饮料的发展,饮料生产设备也不断的更新,常用的研磨设备为胶体磨,传统的胶体磨研磨能力不足,生产效率低下,转速一般为3000rpm,以及无法满足生产的需求。太仓希德应对这现象,研发生产出高转速的胶体磨,转速可达14000rpm,是传统胶体磨的4-5倍。

以红枣乳酸饮料为例,工艺流程如下:
大枣→浸泡→清洗→预煮→去核→打浆破碎→过滤→胶体磨→加入稳定剂进行调配→灌装→杀菌→冷却→接入经活化的菌种→发酵→灭菌→成品
胶体磨在红枣乳酸饮料中起到进一步细化果肉,得到细腻的红枣果肉汁。细化的程度会直接影响饮料成品的品质,稳定性、口感等。
SID是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
磨头介绍:
研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料,从而使其表面具有非常粗糙的纹理,这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成,并且具有不同的粒径,研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域,可以输送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒径大小的效果都很理想。

酸枣膏高剪切胶体磨的研磨细度和产量可以调节,物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关:
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度,转速快,则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的,打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大,物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的,物料在胶体磨中停留的时间亦短。

