注射用头孢sai吩钠均质机

注射用头孢sai吩钠均质机

细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

头孢sai吩钠属代头孢jun素，抗菌谱与头孢sai吩相仿，但其抗菌活性较后者为差。除肠球菌属、耐药葡萄球菌外，肺炎链球菌、溶血性链球菌、产或不产酶葡萄球菌的大部分菌株对本品敏感。本品对奈瑟菌属有较好抗菌作用，但流感嗜血杆菌对本品的敏感性较差；本品对部分大肠埃希菌、奇异变形杆菌、沙门菌和志贺菌有一定抗菌作用。其余肠杆菌科细菌、不动杆菌、铜绿假单胞菌、脆弱你杆菌均对本品呈现耐药。梭杆菌属和韦容球菌一般对本品敏感，厌氧革兰阳性球菌对本品中度敏感。

SID均质机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有世界的乳化机新品。 尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就。

与同类产品比较优势分析

GRS2000作为一个用于混合分散工艺的设备，其具有连续性操作特性，因此也称为连续式超高速混合分散机，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式分散机相比具有很多优势：

（1）分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式分散机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。

（2）分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高。

（3）技术功能指标更好。GRS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

乳化机的核心优势在于

一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。

二、定转子。SID定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，SID定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，SID乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更che底。

三、机械密封。SID乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

注射用头孢sai吩钠均质机设备型号参数表：