纳米超细管线式均质机是一种高效的均质设备,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产,在食品、化工、医药、化妆品等行业应用广泛。
纳米超细管线式均质机
SI具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,市场上一般使用的高剪切均质机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速只能达到2910转,而SID研发的立式分体式均质机将转速提高到14000转,从而更好的解决了市场的需求。
对于均质机来说很重要的一个目的就是要达到均质的效果,那么从设备角度来说影响均质效果的因素有哪些呢?
1、均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、均质头的剪切速率(越大,效果越好)
3、均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在均质墙体的停留时间,均质均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)。
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
纳米超细管线式的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。
二、定转子。SID定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通均质机一般为0.5-0.7mm,SID定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,SID均质机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更che底。
三、机械密封。SID均质机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通均质机机很难做到连续长时间的运行,并且普通均质机不能承受高转速的运行。
另外SID纳米超细管线式均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及yi药生产。
GSR2000设备参数表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |