蛋黄酱真空均质乳化机配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。图示展示一个样品在反应器中先被加热后冷却的过程。
蛋黄酱真空均质乳化机
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蛋黄酱是一种主要由植物油、蛋、柠檬汁或醋,及其他调味料所制成的浓稠半固体调味酱。一般多用在沙拉等料理。一般作法中,蛋只使用蛋黄的部分,但也有使用全蛋的作法。
蛋黄酱的色泽淡黄,柔软适度,呈粘稠态,有一定韧性,清香爽口,回味浓厚。蛋黄中的磷脂有较强的乳化作用,因而能形成稳定的乳化液。油脂以2-4微米的微细粒子状分散于醋中,食用时水相部分先与舌头接触,所以首先给人以滑润、爽快的酸味感,然后才能察觉出油相的部分。
如果以蛋黄酱为基本原料,可以调制出名目繁多的美食。像加入切细的洋葱、腌胡瓜、煮鸡蛋、芹菜等,可调制出炸鱼、牛扒以及虾、蛋、牡蛎等冷菜的调味汁。添加番茄汁、青椒、腌胡瓜、洋葱等,可调制出用于新鲜蔬菜色拉或通心粉色拉的调味汁。常见的一般用它来与切成块状的熟土豆调配在一起,做成土豆沙拉,亦可与水果、蔬菜拌在一起,做水果沙拉、蔬菜沙拉。
蛋黄酱的重要性:将水和酿造醋混合,边搅拌边添加核菌胶使之溶液。向蛋黄、食盐和香辛料中加1/3量上述溶液,调成糊状。用搅拌机边搅边添加色拉油和2/3量的上述溶液,便制成极稳定的乳化液。这种蛋黄酱在保存中粘度无下降现象。
有机载体制备中的几个关键点:
(1)、有机载体膏状物的均一性,气泡、分散程度等;
(2)、有机载体中溶剂的挥发性,限度减少溶剂的挥发;
(3)、有机载体中的成分需要在一定的温度下溶解,还要保持搅拌。
蛋黄酱真空乳化机介绍:
SID可以提供从5L至2000L反应系统的完整方案,包括:搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量 (粘度) 以及软件采集数据。
(1)、均质:反应器可配备XR2000乳化机,通过合适的分散头的选择,得到不同大小的颗粒度,低可达0.3μm;
(2)、搅拌:配备了刮边搅拌机,处理粘度可达150000 mPas,并可定时操作,TFT大数显屏;
(3)、加热:夹套反应器允许外接恒温循环器,对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器,可对样品温度实现实时监控;
(4)、扭矩测量(粘度):配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。图示展示一个样品在反应器中先被加热后冷却的过程。
(5)、真空:从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务,真空环境以及缓慢搅拌,可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。配备的刮边搅拌即转速达530rpm,低仅4 rpm;而真空泵LVS105T低真空度可达2 mbar,同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。
(6)、灵活性:除了以上性能外,反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口,限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。
(7)、数据采集:实际上,为了保证工艺的重现性,数据的记录和模拟将变得尤为重要。以上提到的转速、温度、pH、真空等,都可以通过I软件进行采集,通过储存、显示及导出excel数据。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
蛋黄酱真空均质乳化机