太仓希德SID在水果粉及茶叶粉研磨超微粉碎方面拥有很多的实际案例与经验,通过与中粮集团、哇哈哈集团,达利园等国内上流的企业长期深度的合作。果珍水果粉,茶粉胶体磨,水果冲剂均质机
果珍水果粉,茶粉胶体磨,水果冲剂均质机
一、水果粉,超微茶粉胶体磨均质机
水果粉是由苹果粉、柠檬酸、苹果酸、白砂糖粉、葡萄糖粉、维生素C、DHA粉剂、花生四烯酸粉剂等按照一定比例,经预处理、混合、压片、检验、包装而成的食品,具有促消化、防治疾病、增加免疫力、抗衰老等疗作用,完好地保留了食醋粉、DHA粉、花生四烯酸粉中有效成分,更好地促进人体的新陈代谢,减少心血管疾病发生的作用。
传统的茶叶主要以冲泡方式饮用,茶叶中的有效成分利用率低,大量的生化活性物质残留在茶渣里被丢弃。超微茶粉保持了茶叶营养成分的完整性和功能活性,粉粒的比表面积和孔隙率增大,内含成分的溶出量和溶出率也相应的增大;其粒径小,含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人体吸收,营养价值远高于冲饮方式的茶叶。如在微粉的孔腔中容纳一定量的CO2和N2还可延长保质期。超微茶粉已出现在面膜,牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等传统食品中。开发超微茶粉,拓展了茶叶的深加工途径,极大地提升了茶叶的经济价值和资源高效利用,符合现代人们对健康、安全、营养食品的需求。湖北青砖茶主要产于湖北的长江流域鄂南和鄂西南地区,已有600多年的生产历史。青砖茶具有色泽青褐、香气纯正、汤色红黄及滋味香浓等品质特点。饮用青砖茶有生津止渴、清新提神、助消化、去油腻等功效。
二、果珍水果粉,茶粉胶体磨,水果冲剂均质机与超微粉碎
超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术 。该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术,在发达国家被广泛应用于冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等国民经济部门及军事领域。
根据原料和成品颗粒的大小或粒度,粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎(超细粉碎)和超微粉碎4种类型。一般而言,超微粉体按大小可分为纳米粉体、亚微米粉体、微米粉体等,粒径在1~100nm的粉体称为纳米粉体,1~100μm的粉体称为微米粉体,在0.1~1μm的粉体称为亚微米粉体。
普通超微粉碎方法按性质分为化学方法和物理方法(机械式粉碎法)。化学合成法产量低、加工成本高、应用范围窄。物理制备法使物料不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。根据粉碎过程中物料载体种类的不同又分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式;湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。针对韧性、黏性、热敏性和纤维类物料的超微粉碎,可采用深冷冻超微粉碎方法。该方法的原理是利用物料在不同温度下具有不同性质的特性,先将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下,使其成为脆性状态,然后再用机械粉碎或气流粉碎方式,使物料超微化。
超微粉碎过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大,而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。
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三、太仓希德SID在水果粉及茶叶粉研磨超微粉碎方面拥有很多的实际案例与经验,通过与中粮集团、哇哈哈集团,达利园等国内上流的企业长期深度的合作。
乳制品管线式胶体磨剪切乳化机型号参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
设备参数
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | A | B | E | 流量范围(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。