冰淇淋细腻乳化均质机*的定转子结构,产生*的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
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一、冰淇淋
冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料,加入适量食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。
二、冰淇淋的发展
冰淇淋是一种美味冷冻奶制品。将近800年以前,冰淇淋源于中国。在元朝的时候,一位精明的食品店商人突发奇想,他尝试着在冰中添加一些蜜糖、牛奶和珍珠粉,结果,制成了世界上早的冰淇淋。13世纪,举世闻名的意大利探险家马可·波罗回到意大利,带回了中国的冰淇淋制法。1500年,法国一位国王与意大利*的一位成员结婚时,冰淇淋又由意大利传人了法国。法国人在原有做法的基础上,又增加了许多新的配料。1625年,新继位的英国国王查理一世,为能吃到这种消暑食品,曾专门聘请了一位厨师来制作冰淇淋,并要求这位厨师对冰淇淋的配方严加保密。大约在1700年,冰淇淋传人美洲大陆。美国首任总绕乔治·华盛顿对这种新工艺痴爱异常。当时,冰淇淋的制作还很不容易。人们要在夏天吃到这种食品,不得不在冬天到河里取冰块,把它们贮放在锯末里。冰激凌仍然是富贵人家的食品。1846年,美国的一位冬叫南希·*的女士对复杂的工艺进行了改进,制造了一种手动曲柄式冷冻机,使冰淇淋的制作工艺更加简单容易。1851年,美国人扎卡布·费斯赛尔在美国马里兰州的巴尔的摩开办了美国冰淇淋制作工厂。1900年,由于电力和制冷学的广泛应用,冰淇淋的制作过程加快,降低了成本,从而使价格大大下降。从那以后,冰淇淋就开始成为一种普及的降暑食品。
三、冰淇淋生产工艺流程
①杀菌
杀菌目的:通过杀菌,将致病菌和非致病菌的繁殖体及芽孢杀灭*少数量,并破坏微生物所产生的霉素,以保障使用的安全。
②均质
均质目的:均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化,以防止乳脂层的形成,使各成分*混合,改善冰淇淋组织,缩短成熟时间,节省乳化剂和增稠剂,有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。高温均质,混合料的脂肪球集结的机会少,有降低稠度、缩短成熟时间的效果,但也有产生加热臭的缺陷。冷却的目的和作用:防止脂肪上浮,混合料温度过高会使酸味增加,影响香味。进行物理成熟,利于老化。老化的作用:可以增加脂肪凝结物与蛋白质和稳定剂的水合作用,粘度增加,有利于搅拌时膨化率的提高。另外由于水分的减少,可以防止凝冻时形成较大的冰结晶体,可以改变冰淇淋的组织。
③稳定剂与乳化剂
提高混合料的粘度和冰淇淋的膨胀率,防止或抑制冰晶的生长,提高抗融性和保型性,改善冰淇淋的形体和组织结构。目前常用的稳定剂有明胶。CMC、瓜尔豆胶、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶等。冰淇淋脂肪含量较高,特别是加入硬化油、人造奶油、奶油等脂肪是,加入乳化剂可以改善脂肪亲水能力,提高均质效率,从而改善冰淇淋的组织状态。
四、冰淇淋细腻乳化均质机
设备简介
*的定转子结构,产生*的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
设备原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机工作过程
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
高剪切均质乳化机适用工艺
适用于常规工况下对物料的分散、乳化、均质、混合等工艺。
五、冰淇淋乳化均质机设备参数
型号 | 功率(KW) | 转速(rpm) | A | B | 标准/大C | 适用容积 (L) |
SAB100 | 2.2 | 2900 | 1196 | 265 | 650 | 50-100 |
SAB120 | 4 | 2900 | 1395 | 290 | 750 | 100-300 |
SAB140 | 7.5 | 2900 | 1580 | 350 | 833 | 200-800 |
SAB160 | 11 | 2900 | 1770 | 350 | 840/1970 | 300-1000 |
SAB180 | 18.5 | 2900 | 2175 | 415 | 1190/2200 | 500-2000 |
SAB200 | 22 | 2900/1470 | 2250 | 415 | 1200/2600 | 800-4000 |
SAB220 | 30 | 2900/1470 | 2525 | 485 | 1355/2700 | 1000-5000 |
SAB240 | 37 | 1470 | 2585 | 485 | 1395/2900 | 1500-6000 |
SAB270 | 55 | 1470 | 2995 | 640 | 1638/3200 | 2000-10000 |
SAB290 | 75 | 1470 | 3050 | 640 | 1648/3200 | 3000-12000 |
SAB300 | 90 | 1470 | 3120 | 640 | 1655 | 4000-15000 |
注
* 表中上限处理量是指介质为“水"时测定的数据;
* 如介质粘度或固含量较高,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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